Вязкотекучий теплопроводный герметик Силагерм 2142 (Лепта 140-2)

Опт / Розница
Наличный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией, Другое 1
Страна-производитель:\n Россия;
Двухкомпонентный материал, состоящий из основы белого цвета, которая при смешении с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.\n\n Упаковки: 1,05 кг и 5,25 кг\n\n \n\n Описание\n\n Силагерм 2142 (аналог Виксинта У-4-21) предназначен для защиты изделий из электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервате температур от -60 до +300 °С, кратковременно до +350 °С. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.\n\n Силагерм 2142 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 °С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 °С и оловянных покрытий.\n\n \n\n Технические характеристики\n\n \n \n \n \n Характеристика\n \n \n \n Силагерм 2142\n \n \n \n \n \n Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании (кН/м), кгс/см, не менее\n \n \n \n 0,3\n \n \n \n \n \n Относительное удлинение при разрыве, %\n \n \n \n 70-150\n \n \n \n \n \n Условная прочность при растяжении, МПа\n \n \n \n 0,6-1,2\n \n \n \n \n \n Удельное объемное электрическое сопротивление при (20±5) °С, Ом·см\n \n \n \n 1×1013\n \n \n \n \n \n Удельное поверхностное сопротивление (20±5) °С, Ом\n \n \n \n 1×1013\n \n \n \n \n \n Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц, не более\n \n \n \n 0,0025\n \n \n \n \n \n Диэлектрическая проницаемость при частоте 106, не более\n \n \n \n 3\n \n \n \n \n \n Электрическая прочность при (20±5) °С, кВ/мм, не менее\n \n \n \n 15\n \n \n \n\n\n \n\n Применение\n\n 1. Подготовка поверхности\n\n Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:\n\n в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;\n\n неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;\n\n металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.\n\n Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15 мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15 мин.\n\n Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40 мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.\n\n Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20 мм больше ширины герметизируемой поверхности.\n\n В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.\n\n Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.\n\n На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30 °С 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.\n\n 2. Смешение\n\n ВАЖНО: Тщательно перемешайте основу перед употреблением!\n\n Взвесить 100 частей основы и 5 частей отвердителя в чистой емкости. Время жизни компаунда будет 15-20 минут при температуре 20-22 °С.\n\n Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить вручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т.к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25 °С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.\n\n Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.\n\n После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее.\n\n Острожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.\n\n Примечание: если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.\n\n 3. Заливка смеси и отвердевание\n\n Как можно быстрее вылейте или нанесите смесь основы с отвердителям на исходный образец, который был предварительно обработан подслоем, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23 °С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.\n\n Силагерм 2142 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.

• Похожие объявления
• Другие объявления компании